Minebåndstransportører

Mining Belt Conveyors er specielt designet til underjordiske miner og åbne miner og muliggør langdistance, stor kapacitet kontinuerlig transport af minematerialer såsom kul, malm og gang, og forbinder driftsknudepunkter, herunder mineflader, screeningsværksteder og siloer.

Det understøtter materialetransport langs komplekse ruter såsom vandrette, skrånende og buede. Modellen med stor hældning kan udstyres med sidevægstransportbånd for at tilpasse sig materialetransportbehovet i kuperet terræn i miner.

Den eksplosionssikre underjordiske model kan fungere sikkert i brandfarlige og eksplosive miljøer med gas- og kulstøv, hvilket sikrer produktionskontinuitet i højrisikoscenarier.

Det kan matches med minedriftsudstyr som f.eks. skæremaskiner, vejhoveder og knusere for at danne et automatiseret minedriftstransportsystem og reducere manuelle transportforbindelser.

Produktegenskaber

Dobbelt overholdelse af eksplosionssikre og slidbestandige krav: Det elektriske system er udstyret med eksplosionssikre motorer og eksplosionssikre elektriske kontrolbokse, der overholder minesikkerhedsstandarder; transportbåndet anvender flammehæmmende og slidbestandigt bånd af stålsnorkerne, og løbehjulene er lavet af slidstærkt støbestål, som modstår malmslag og slid og forlænger levetiden.

Robust og slagfast struktur: Rammen er svejset med kraftige I-bjælker og fastgjort med højstyrke ankerbolte, der kan tilpasses til de barske arbejdsforhold med vibrationer og stød i miner; foderindløbet er udstyret med en bufferleje og støddæmpning for at reducere slagkraften fra faldende stor malm og forhindre, at transportbåndet rives i stykker.

Flere sikkerhedsbeskyttelser: Udstyret med anti-afvigelse, anti-slip, anti-rivning, backstop, kabel nødstop og andre enheder; den underjordiske model er desuden udstyret med røgalarm, temperaturovervågning og automatiske vandsprinkler brandslukningsanlæg for at undgå sikkerhedsrisici på en all-round måde.

Tilpasningsevne til barske miljøer: Maskinhuset har fremragende tætningsevne, der effektivt forhindrer støv og vandsprøjt; metalkomponenter behandles med anti-rust og anti-korrosionsprocesser, tilpasset det fugtige og støvede arbejdsmiljø under jorden; nogle modeller er udstyret med skridsikre tromler for at forbedre transportstabiliteten under klatring med tung last.

Høj vedligeholdelseskomfort: Nøglekomponenter vedtager modulopbygget design, specielle vedligeholdelseskanaler er sat op under jorden, og sårbare dele som f.eks. tomgange og tromler kan hurtigt adskilles, samles og udskiftes, hvilket forkorter vedligeholdelsestiden for nedlukning.

Sikkerhed og vedligeholdelse

Eksplosionssikker kontrol: Modeller, der anvendes under jorden, skal have minedrift eksplosionssikker certificering. Det er strengt forbudt at bringe almindelige transportbånd ind i farlige områder med gas- og kulstøv. Uautoriseret modifikation af elektriske komponenter er forbudt, og integriteten af ​​eksplosionssikre tætningsflader skal efterses regelmæssigt.

Materialekontrol: Der skal installeres et gitter ved fødeindtaget for at forhindre overdimensionerede malm- og metalurenheder i at trænge ind og undgå ridser på transportbåndet eller fastklemning af tomgangshjul. Fodring skal være ensartet for at forhindre materialeblokering eller motorudbrænding forårsaget af lokal overbelastning.

Inspektion af sikkerhedsanordning: Kontroller følsomheden af ​​anti-afvigelseskontakter, tilbageløbsspærrer og nødstopkabler før daglig drift; teste den normale drift af røgalarmer og vandsprinkleranlæg til underjordiske modeller. Stop maskinen for fejlfinding, hvis der findes fejl, og drift med fejl er strengt forbudt.

Kørebanedriftskrav: Der skal reserveres tilstrækkelig plads til fodgængerpassage og vedligeholdelse under underjordisk installation, og autoværn og advarselsskilte skal sættes på begge sider af transportøren. Det er strengt forbudt at krydse udstyret eller rense klæbrige materialer på tromler, mens transportbåndet er i drift.

Vedligeholdelse: Fyld regelmæssigt lejer og reduktionsgear med minedriftsspecifik smøreolie for at sikre tilstrækkelig smøring; rengør regelmæssigt støv og klæbrige materialer på maskinens krop for at forhindre spontan forbrænding forårsaget af støvophobning; udføre antirustbehandling på underjordisk udstyr regelmæssigt for at forlænge dets levetid.

Produktparametre

Når du vælger og køber transportudstyr, skal du være opmærksom på følgende forhold:

1、Hvad er transportkapaciteten og anvendelig båndbredde。 Kan de matche materialernes egenskaber (såsom malme, korn) og produktionslinjens rytme.

2、Hvad er den maksimale transportafstand og løftevinkel for transportøren? Understøtter den splejsning i flere sektioner.

3、For materialetemperatur (f.eks. højtemperaturkoks) og ætsende egenskaber (f.eks. kemiske råmaterialer), hvilke materialer skal vælges til transportbåndet og løbehjulene.

4、I betragtning af installationspladsen (såsom smalt værksted, overhead/underjordisk layout), kan rammestørrelsen og layoutskemaet tilpasses.

5、Hvad er udstyrets driftsenergiforbrug? Hvad er motorkraften.

6、Hvad er levetiden for sliddele (transportbånd, styrehjul, ruller)。 Hvad er indkøbsprisen og leveringscyklussen for tilbehør.

7、Hvilke trin er nødvendige for daglig vedligeholdelse? Er professionel drift nødvendig.

Hovedkomponenter i transportudstyr

1, drevenhed

2 、 Løbehjulssæt

3, Rullesæt

4、 Integreret ramme

5、 Beskyttelsesenhed

6, Transportbånd

7, Elektrisk system