Fast teleskopisk båndtransportør

Fixed Telescopic Belt Conveyor er designet til effektiv lastning og losning af varer i lagre, logistikcentre, dokker og distributionsfaciliteter. Som en professionel producent og leverandør i Kina leverer vi stabile og holdbare teleskoptransportører, der reducerer manuel håndtering betydeligt og forbedrer driftseffektiviteten.

Fordele

1. Det muliggør kontinuerlig langdistancetransport af bulkmaterialer (såsom sand og grus, kul, korn osv.), og har både de dobbelte egenskaber fast transport og fleksibel ekspansion.  

2. Den effektive transportlængde af den faste teleskopiske båndtransportør kan justeres via en teleskopmekanisme, tilpasset positionsændringskravene for forskellige udlednings- og fødepunkter.

3. Det kan bruges sammen med læssere, stablere, knusere og andet udstyr til at danne et fleksibelt materialeoverførselssystem.

4. Det understøtter fremadgående og bagudgående transportoperationer og opfylder de forskellige arbejdsforhold såsom materialelæsning, losning og stabling.

Karakteristika

1.Fleksibel og justerbar: Kerneteleskopmekanismen kan styres manuelt eller elektrisk for hurtigt at justere transportlængden uden gentagen demontering og montering af udstyr, tilpasset skiftende arbejdsscenarier.

2.Høj pladsudnyttelse: Maskinens samlede længde er forkortet i tilbagetrukket tilstand, hvilket reducerer besættelsen på stedet; den kan dække et større arbejdsområde, når den er udvidet.

3. Stabil drift: Ved at vedtage en fast installationsmetode har maskinlegemet høj stivhed, lav vibration under drift og stabil transporteffektivitet.

4. Let at betjene: Den teleskopiske kontrolmetode er enkel, og den kan udstyres med en fjernbetjeningsfunktion for at reducere intensiteten af ​​manuel betjening.

5.Høj alsidighed: Forskellige typer transportbånd kan vælges i henhold til materialeegenskaber, velegnet til transport af forskellige bulkmaterialer.

Grundlæggende krav til transportbånd

Type af transporterede materialer (bulkmaterialer, stykgods, partikelstørrelse, viskositet, korrosivitet, slibeevne, f.eks. kul, sand og grus, korn, kemiske råmaterialer); nominel transportkapacitet (t/h); transportafstand (maksimal og minimum teleskopisk slaglængde, m); transporthældning (bremsekonfiguration skal bekræftes eftertrykkeligt for vandret, opadgående, nedadgående transport).

Bemærkninger til betjening under brug

1. Teleskopisk betjeningsspecifikationer: Før teleskopisk betjening skal du sikre dig, at der ikke er restmateriale på transportbåndet, og ingen personer eller forhindringer i nærheden. Teleskopisk drift med materiale på transportbåndet eller start af transportøren under teleskopisk drift er strengt forbudt.

2. Mekanismevedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt sliddet på de teleskopiske styreskinner, kæder, gear og andre transmissionskomponenter. Tilsæt smøreolie efter behov for at forhindre blokering, unormale lyde og andre fejlfunktioner.

3. Grænsebeskyttelse: Sørg for, at de teleskopiske endestopkontakter er følsomme og effektive for at undgå overudstrækning eller tilbagetrækning, der kan beskadige den mekaniske struktur.

4. Transportbåndsbeskyttelse: Under teleskopisk drift skal du omhyggeligt observere transportbåndets spænding for at forhindre glidning eller afvigelse på grund af længdeændringer. Transporter ikke skarpe eller spidse materialer for at undgå at ridse transportbåndet.

5. Sikkerhedsbeskyttelse: Beskyttelsesrækværk og advarselsskilte skal monteres på begge sider af teleskopdelen for at forhindre personale i at nærme sig bevægelige dele. Afbryd strømforsyningen efter standsning af maskinen for at forhindre ulykker forårsaget af fejlbetjening.

Produktparametre

Når du vælger og køber transportudstyr, skal du være opmærksom på følgende forhold:

1.Hvad er den maksimale transportafstand og løftevinkel for transportøren? Understøtter den flersektionssplejsning?

Transportørens transportafstand bestemmes af den lineære afstand fra foderpositionen til afgangspositionen i meter. Den understøtter modulær splejsning med en elevationsvinkel på mellem 0° og 90°.

2.Hvad er udstyrets driftsenergiforbrug? Hvad er motorkraften?

Udstyrets driftsenergiforbrug refererer til materialetransporttilstanden, og motoreffekten beregnes baseret på materialetransportkapaciteten og hastigheden.

3.Hvad er levetiden for sliddele (transportbånd, løbehjul, ruller)? Hvad er indkøbsprisen og leveringscyklussen for tilbehør?

Generelt har sårbare dele behov for regelmæssig inspektion og udskiftning i henhold til brugsforholdene, og produktionscyklussen bestemmes ud fra de angivne dimensioner og andre krav til reservedelene.

4. Har udstyret sikkerhedsanordninger såsom overbelastningsbeskyttelse, advarsel om bæltebrud og anti-afvigelse?

Tre kerneenheder + understøttende sikkerhedsenheder: Danner et Full-Link beskyttelsessystem

I industrielle praktiske applikationer skal overbelastningsbeskyttelsen, båndbrudsbeskyttelsen og afvigelsesforebyggende anordninger være sammenkoblet med støtteanordninger såsom nødstopkontakter til rebtræk, slipdetektionskontakter og materialestrømsdetekteringskontakter for at realisere hele processens kontrol af overvågning - tidlig advarsel - alarm - nedlukning - beskyttelse. Specifikationerne for de centrale understøttende enheder er som følger:

1. Nødstopkontakt til rebtræk: Installeret langs begge sider af transportørrammen i hele længden; maskinen slukker med det samme, når træktovet udløses. Det gælder for nødsituationer på stedet (f.eks. personale, der forvilder sig ind i arbejdsområdet, massivt materialespild) og obligatorisk under alle arbejdsforhold.

2.Slipdetektionskontakt: Monteret i kontaktpositionen mellem rullen og transportbåndet for at overvåge båndglidning (f.eks. roterer rullen, mens båndet ikke gør det). En alarm/nedlukning vil blive aktiveret, når glidningen overstiger tærsklen, hvilket forhindrer bælteafslidning, forbrænding og materialeophobning.

3. Materialeflowdetektionskontakt: Installeret ved styreskakten for at overvåge materialetransportkapaciteten og forhindre materialeblokering (en forløber for overbelastning), og den er låst sammen med overbelastningsbeskyttelsesanordningen.

5.Krav til teleskopsystemet?

Teleskopisk drivmetode (elektrisk/hydraulisk), teleskopisk hastighed (m/min), teleskoprammens materiale (specifikationer af stålsektioner, såsom kanalstål/firkantrør, bæreevne), skinne- og rullekonfiguration (slidstyrke, forhindrer blokering).

6.Kan udstyret integreres med et PLC-kontrolsystem for at realisere funktioner som automatisk start-stop, hastighedsregulering og materialekobling?

Båndtransportøren integreret med et PLC-kontrolsystem muliggør fuld automatiseringsfunktioner, herunder automatisk start/stop, hastighedsregulering af frekvenskonvertering, opstrøms og nedstrøms materialekobling, sikkerhedsanordnings sammenlåsning og driftsovervågning. Med PLC som kernekontrolenhed forbindes den med frekvenskonverteringsdrev, sensorer, aktuatorer og upstream- og downstream-udstyr for at erstatte manuel betjening, tilpasset til både uafhængig styring af en enkelt transportør og multi-maskine kobling af hele produktionslinjen. Det overholder også beskyttelseskravene til særlige arbejdsforhold, såsom højtemperaturkoks, ætsende kemiske råmaterialer, malme og korn.

Hovedkomponenter i transportudstyr:

1.Driv enhed

2.Tomgangssæt

3.Rullesæt

4. Integreret ramme

5. Beskyttelsesanordning

6. Transportbånd

7.Elektrisk system